壓球機(jī)在礦山機(jī)械領(lǐng)域的應(yīng)用
粉碎機(jī)械在礦山機(jī)械領(lǐng)域中占有重要的作用。礦山粉碎機(jī)械包括破碎機(jī)械和磨粉機(jī)械。礦山粉碎機(jī)械是應(yīng)用機(jī)械力對(duì)固體物料進(jìn)行粉碎作業(yè)，使之變?yōu)樾K、細(xì)粉或粉末的機(jī)械。
利用粉碎機(jī)械進(jìn)行粉碎作業(yè)的特點(diǎn)是能量消耗大、耐磨材料和研磨介質(zhì)的用量多，粉塵嚴(yán)重和噪聲大等。
利用壓球機(jī)進(jìn)行粉碎作業(yè)的顯著特征是：能量消耗大，耐磨材料和研磨介質(zhì)的用量多，粉塵嚴(yán)重，噪聲大。
應(yīng)用壓球機(jī)可以減小物料的粒度至一定大�。辉黾游锪系谋砻娣e，以提高其物理作用的效果或化學(xué)反應(yīng)的速度；使物料中的不同組分在粉碎后單體分離，以便進(jìn)一步將其彼此分開(kāi)等。
壓球機(jī)是根據(jù)物料的物理特性、料塊的大小和所要求的細(xì)化程度來(lái)選擇的。對(duì)于堅(jiān)硬物料，應(yīng)采用擠壓、彎曲和劈裂；對(duì)于脆性物料，應(yīng)采用沖擊和劈裂；料塊較大時(shí)，應(yīng)采用劈裂和彎曲；料塊較小或排料粒度要求很小時(shí)，則應(yīng)采用沖擊和研磨。壓球機(jī)如果選擇不當(dāng)，就會(huì)出現(xiàn)粉碎困難或過(guò)度粉碎現(xiàn)象，兩者都會(huì)增大粉碎過(guò)程中的能量消耗。
粉碎機(jī)械的分類技術(shù)有多種，或按結(jié)構(gòu)形式或按壓球機(jī)，或按運(yùn)動(dòng)速度，或按受力種類，或按細(xì)化程度來(lái)劃分。
粉碎比是指粉碎前后物料粒度的大小變化程度。對(duì)于單臺(tái)粉碎機(jī)械來(lái)說(shuō)，它等于給料的最大粒度與排料的最大粒度之比；對(duì)于由多臺(tái)粉碎機(jī)械所組成的粉碎系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，它等于最初給料粒度與最終排料粒度之比，或等于各單臺(tái)粉碎機(jī)械的粉碎比的連乘積。當(dāng)使用破碎機(jī)械破碎物料時(shí)，粉碎比通常稱為破碎比。
當(dāng)粉碎比要求很大時(shí)，粉碎作業(yè)往往要在由若干臺(tái)粉碎機(jī)械組成的粉碎系統(tǒng)中來(lái)完成。物料在這個(gè)系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)各臺(tái)粉碎機(jī)械，其粒度逐步減小，最后達(dá)到所要求的粒度。在這種粉碎系統(tǒng)中，每個(gè)階段都應(yīng)選用適當(dāng)?shù)姆鬯闄C(jī)械和粉碎比，在各個(gè)階段之間保持相互配合的生產(chǎn)能力。同時(shí)，為減少過(guò)度粉碎以提高粉碎效能和降低能耗，還須在每道粉碎作業(yè)之后進(jìn)行篩分或分級(jí)。
工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的大量粉碎工作消耗的能量很大，但在粉碎作業(yè)中，輸入粉碎機(jī)械中的能量的絕大部分都轉(zhuǎn)化為熱而由粉碎機(jī)械、循環(huán)空氣和被粉碎的物料等所吸收，直接用于物料粉碎上的卻為量極小：在破碎機(jī)械中，一般不超過(guò)10%；在粉磨機(jī)械中，則常不足1%。因此，為了減少能耗，就必須選取適當(dāng)?shù)姆鬯闄C(jī)械、采用正確的操作方法、規(guī)定最佳的粉碎比和單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量。
(3)充氣式浮選機(jī)
1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：無(wú)機(jī)械攪拌器無(wú)傳動(dòng)部件；
2、充氣特點(diǎn)：充氣器充氣，氣泡大小由充氣器結(jié)構(gòu)調(diào)整；
3、氣泡與礦漿混合特點(diǎn)：逆流混合。用途：處理組成簡(jiǎn)單、品位較高、易選礦石的粗、掃選浮選柱：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、維修方便、操作容易、節(jié)省動(dòng)力。
(4)氣體析出式浮選機(jī)
氣體析出式浮選機(jī)主要用于細(xì)粒礦物浮選和含油廢水的脫油浮選。
