壓球機(jī)設(shè)備存在的問題及原因分析（三）
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壓球機(jī)設(shè)備存在的問題及原因分析（三）
當(dāng)壓球機(jī)壓制物料從溜槽轉(zhuǎn)人中轉(zhuǎn)料倉后，主要靠自重和預(yù)壓螺旋強(qiáng)制喂料送入對輥壓球機(jī)。因預(yù)壓螺旋安裝在對輥壓球機(jī)對輥中心線正上方且預(yù)壓螺旋喂料為送料的主要方式。所以在壓球機(jī)對輥中心線方向上的物料受到來自預(yù)壓螺旋的強(qiáng)制外力，在外力作用下物料的化學(xué)成分及膠結(jié)物性質(zhì)不會發(fā)生變化，但微結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生顯著的變化。隨著外力沖壓能量的不斷增加，物料顆粒移動，使物料的結(jié)構(gòu)發(fā)生了漸變，微結(jié)構(gòu)由原來的粒狀架空結(jié)構(gòu)為主轉(zhuǎn)變?yōu)榱铊偳督Y(jié)構(gòu)為主，由疏松變?yōu)榫o密，使物料顆粒處于密實(shí)的狀態(tài)。物料顆粒的微結(jié)構(gòu)由粒狀架空結(jié)構(gòu)變成粒狀鑲嵌結(jié)構(gòu)，接觸關(guān)系由點(diǎn)接觸變成面接觸，小孔隙的增加，使得物料的干密度(單位體積中固體顆粒部分的質(zhì)量，以 表示)增加。而在倉壁兩邊的物料主要是靠自重流人料口，很少或沒有受到外力擠壓所以微結(jié)構(gòu)基本上沒有發(fā)生變化，且干密度較小，這樣就必然會導(dǎo)致物料密度分布不均勻，壓制出質(zhì)量和密度不均勻的小球。
(3)物料從料倉進(jìn)人壓球機(jī)對輥中后。首先進(jìn)入咬入?yún)^(qū)，在這個區(qū)域內(nèi)，由于壓球機(jī)壓制物料粒子的重新排列或聚合而使物料空隙率有所減少。隨著對輥壓球機(jī)對輥的轉(zhuǎn)動，物料在兩對輥之間所占有的空間逐漸減少，則壓球機(jī)成型壓力逐漸增高并達(dá)到最大值，在這個區(qū)域內(nèi)，物料粒子之間的相對運(yùn)動大大降低，且粒子發(fā)生了彈性變形和塑性變形。隨后成型壓力慢慢減小，物料由壓縮狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閺椥曰貜?fù)狀態(tài)。
圖3 型球留在半模內(nèi)的受力分析
我們認(rèn)為這個彈性回復(fù)為型球的主要脫模力。圖三為型球留在半模內(nèi)的情形，P 是垂直方向的膨脹力，P 是水平方向的膨脹力。我們認(rèn)為型球從球窩內(nèi)脫出來的力量主要來自型球水平方向的膨脹力P 。從圖中可以看出P作用于模壁的孤面上產(chǎn)生一個向上的分力P cost和垂直于模壁的壓力P sin y，由這個壓力所產(chǎn)生的摩擦力為 uPsin y． 向上的分力uP cost是脫模力，摩擦力 Pcsin y是脫模的阻力。若脫模力大于摩擦力則可以順利脫模。
則由公式：
P cosy--- >gPcsin y (6)
化簡得：cot y>I／．t (7)
cot y>Itan 0 (8)
tan (90。一y) I>tan 0
0為型球與模壁的摩擦角。所以只要90。一y≥0就能保證脫模成功。故球窩一定要選擇合適得脫模角和形狀才能保證脫模順利。
